辽源抛雪机水泥仓操作流程：1、当散装输泥仓工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。2、储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，抛雪机公司通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。3、在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。

混凝土搅拌机操作规程：1、搅拌前应空车试运转。2、根据搅拌时间调整时间继电器定时，正规抛雪机注意在断电情况下调整。3、水湿润搅拌筒和叶片及场地。4、过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。5、操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械伤人等安全事故。6、试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及场地，打扫卫生。混凝土搅拌机维护保养：1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。3 每班工作前，辽源抛雪机在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。

现在流行的混凝土搅拌站，辽源抛雪机每条生产线，骨料配料仓一般设计为4个：2个粗骨料，2个细骨料。但实际使用时，由于生产混凝土的种类非常多，为不耽误工地使用混凝土，迅速生产，4个仓分配如下：一个仓装1～2mm石子，一个装1～3mm石子，一个细石仓，一个砂仓。很明显，4个仓是不够用的，理由：当同时生产的混凝土种类较多时，采用两条生产线同时生产，需要增加操作人员。采用单线生产，需要清仓改料，耽误时间。很多搅拌站，规模不大、产量较少、操作人员少，要求单线具有较强的生产能力，正规抛雪机需要采用单线生产多种混凝土，采用5个骨料仓比较适合。尾矿、再生骨料等资源开发利用，骨料情况更复杂，要求有更多的骨料配料仓。骨料仓用5个仓比较合理，三个粗骨料仓，两个细骨料仓，粗细骨料均可采用两种物料搭配生产。

辽源抛雪机稳定土拌合站是一种大型的机械设备，如果在购买时没有考虑周全，不但会浪费了金钱，也影响了使用。因此在购买稳定土拌合站之前，有些问题还应该要考虑周全。1、考虑某段时间内混凝土用量的峰值。2、根据与之配套的施工设备的情况来选择机型。既要满足国家有关道路施工规范中规定的水泥混凝土的施工性质和级配精度的要求，正规抛雪机又要与水泥混凝土摊铺机的生产率配合起来。3、应在技术方面考虑设备的先进性。4、考虑本次施工的周期，是否需要挪动和搬迁混凝土搅拌站，对于搬迁比较频繁的施工单位如公路施工应选择移动式的拌和设备。