通河切缝机自落式搅拌机有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。大型切缝机强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。

输泥仓又称水泥仓，水泥罐一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，通河切缝机适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料，仓体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。输泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该仓体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。切缝机设备输泥仓的组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。除尘系统、破拱装置、料位装置的说明：1、除尘系统：输泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。2、破拱装置：输泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。

混凝土搅拌站输送系统，通河切缝机物料输送由三个部分组成：1.骨料输送：搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。2.粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。3.液体输送：主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。大型切缝机贮存系统，混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。

通河切缝机实际生产中，影响搅拌时间的因素很多，强度等级不一样的混凝土，需要的搅拌时间不一样；混凝土稀稠不一样，搅拌时间不一样；同强度等级混凝土，施工部位不一样，搅拌时间不一样；同强度等级混凝土，外加剂不一样，特别是加入粉剂后，搅拌时间不一样；常温混凝土与冬期搅拌时间不一样；石子大小不一样，搅拌时间不一样；石子多少不一样，搅拌时间不一样。因此搅拌时间应在配合比单中设定，一单一设定，大型切缝机并优先执行配合比单中规定的搅拌时间。目前多数搅拌站不能做到这一点，只能在搅拌机中设置搅拌时间，所有的混凝土均执行这一搅拌时间，遇到不同搅拌时间的混凝土，来回调整搅拌时间，是一件很繁琐的事情。因此，新建站特别注意这一点。

搅拌机的结构设计直接影响到对各种混凝土的适应性及材料的强度和耐磨性。因此，切缝机设备在混凝土搅拌机的结构设计时，要充分吸收和借鉴各种不同搅拌机的优点不断提高搅拌机的性能和使用用途，增强搅拌机的搅拌能力。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。通河切缝机主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。