混凝土配料机结构组成：混凝土配料机均由给料系统、称量系统和电气控制系统这三大部分组成。（1）给料系统：内蒙古清雪机由储料斗和给料装置组成，主要功能是存储物料和在控制系统的控制下，向称料斗加料。给料系统的形式：PLD800-1200型，为皮带机给料；（2）称量系统：称量系统是配料机的关键部分，由称料斗、悬挂装置及称量系统传感器、配料控制仪等组成。（3）电气控制系统：电气控制系统是配料机核心部件，清雪机公司它的功能是实现整个配料机的称量、显示、操作及完成各种自动配料程序。该系统主要由配料控制仪和强电回路两部分构成。其外形结构及使用详见《配料控制器使用说明书》。

混凝土搅拌机功能：内蒙古清雪机使各组成成分宏观与微观上均匀，破坏水泥颗粒团聚现象，促进弥散现象的发展，破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层，促使物料颗粒间碰撞摩擦，减少灰尘薄膜的影响，提高拌合料各单元体参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，加速匀质化。搅拌质量，为了确保混凝土的搅拌质量，清雪机公司要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。

移动式混凝土搅拌站结构构成：1.主机底盘：内蒙古清雪机呈悬臂状的搅拌主机底盘，底盘内包含有拖挂卡车牵引销、停放支腿；底盘上安放搅拌机、水泥和水外加剂的计量称；周边附设巡检走台、栏杆等。2.控制室：控制室在主机底盘底部，内装搅拌站全自动控制系统，控制系统与固定式搅拌站相同，正规清雪机工作状态时控制室作为整站的前支撑点，转场运输时控制室收起收藏于支架内空内；其所有控制线路无需拆卸。3.骨料配料计量：此系统位于整站的后端，上部为骨料（砂、石）储料斗，储料斗可分为2或4格，并设加高板以加大储料容量，气动依次开门操作，骨料计量为多种物料累计计量方式。底部配有行走后桥和工作时的框架支腿。

内蒙古清雪机依次开启：斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋（自动的话按电脑F1键即可），待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，最后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。正规清雪机骨料仓上大石块儿要及时清理。骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。

内蒙古清雪机按称量方式分，可以分为独立称量和累计称量方式，单独称量会为每一物料配备单独的称量单元，各个物料称量之后，再加入搅拌机内部搅拌，这种称量方法精度高，但是设计复杂，造价高；累计称量是将所有骨料全部加入统一料斗内，较容易产生误差的累积，对最终生产不利，而且配料仓数越多，越容易出现偏差，不适合大型工程使用。不过结构设计简单，造价便宜。混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，正规清雪机工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。