
输泥仓又称水泥仓,水泥罐一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中,绥化三辊摊铺机适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料,仓体上装有料位系统,能够显示物料的位置和多少,破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。输泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置,该仓体安装方便,安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。三辊摊铺机公司输泥仓的组成有:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。除尘系统、破拱装置、料位装置的说明:1、除尘系统:输泥仓顶部装有电动除尘装置,可有效吸附仓体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。2、破拱装置:输泥仓下锥部装有吹气破拱装置,利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱,避免粉料堆积,造成堵塞。

混凝土配料机操作维护:1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态,大型三辊摊铺机如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。2、检查电气部分的接线是否正确牢固,电气箱外壳是否牢靠接地。3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。4、各活动部位应加注黄油,皮带辊每年拆下加油一次。5、在对机器进行检修时,必须停机并切断总电源。6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。8、为了保障配料控制仪的安全,绥化三辊摊铺机在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用,并关闭总电源,拆下传感器与配料控制仪之间的连线,防止控制器损坏。9、电源电压波动必须小于-5~5%。

绥化三辊摊铺机稳定土拌合站就是采用电脑自动控制配比来搅拌出符合建筑施工要求稳定土的自动化稳定土生产线,可以根据客户要求进行各种标准平配比的设定,可以搅拌各种高精度稳定土材料。稳定土拌合站根据产量可以分为400,500,600,800等多种型号,大型三辊摊铺机以满足各种用户的施工生产要求。稳定土搅拌站又称稳定土拌和站或稳定土拌合站,是工业建设中用于土建搅拌施工等大型机械的统称。稳定土拌合站分为移动式和固定式。移动式拌合站各料仓带轮胎可以牵引行走,转场方便灵活。固定式稳定土拌合站,需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力比较稳定。稳定土拌合站:专门用来拌合稳定土料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰、级配碎石等结合料与土、砂砾或其它集料。

现在流行的混凝土搅拌站,绥化三辊摊铺机每条生产线,骨料配料仓一般设计为4个:2个粗骨料,2个细骨料。但实际使用时,由于生产混凝土的种类非常多,为不耽误工地使用混凝土,迅速生产,4个仓分配如下:一个仓装1~2mm石子,一个装1~3mm石子,一个细石仓,一个砂仓。很明显,4个仓是不够用的,理由:当同时生产的混凝土种类较多时,采用两条生产线同时生产,需要增加操作人员。采用单线生产,需要清仓改料,耽误时间。很多搅拌站,规模不大、产量较少、操作人员少,要求单线具有较强的生产能力,大型三辊摊铺机需要采用单线生产多种混凝土,采用5个骨料仓比较适合。尾矿、再生骨料等资源开发利用,骨料情况更复杂,要求有更多的骨料配料仓。骨料仓用5个仓比较合理,三个粗骨料仓,两个细骨料仓,粗细骨料均可采用两种物料搭配生产。

混凝土搅拌机操作步骤及注意事项:绥化三辊摊铺机操作步骤:1、将立柱上的功能切换开关,拨到“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序将自行自动控制运行。2、全过程运行完毕后自动停止,在运行工程中如需中途停机,可按下停止钮然后可重新启动。3、按下启动按钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。 大型三辊摊铺机操作事项:1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm,若间隙超差时,可调节叶片的上下位置来达到规定范围。2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净,电器部分应避免剧烈震动,远离水和高温,注意防尘。知道搅拌机的使用方法,才能更好提高工程工作效率。

混凝土搅拌站选购要点:1.施工混凝土的性能标号;由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外,绥化三辊摊铺机还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。2.施工混凝土的任务量及其工期;用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M;混凝土浇注天数为T;每天工作小时数为H;利用系数为K,则应选用搅拌站的规格X=M/(T*H*K),其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如:是直接泵送还是车辆输送。三辊摊铺机公司输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。3.施工环境和施工对象;在选择购买混凝土搅拌站时,应充分考虑施工对象和施工环境的影响,从而保证施工顺利和施工质量。
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