
混凝土搅拌机功能:乌兰察布磨光机使各组成成分宏观与微观上均匀,破坏水泥颗粒团聚现象,促进弥散现象的发展,破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层,促使物料颗粒间碰撞摩擦,减少灰尘薄膜的影响,提高拌合料各单元体参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率,加速匀质化。搅拌质量,为了确保混凝土的搅拌质量,磨光机设备要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短,卸料快,残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是:搅拌机的结构形式,搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率,混合料的加料程序和加料位置,搅拌叶片的配置和排列的几何角度,搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。

乌兰察布磨光机开机时:操作人员尽职尽责严禁擅离岗位。1、合主电源,主电源按钮接通,电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备,一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人(防止运转时托辊掉落砸伤)。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人,若有人,严禁开机。2、开启除变频控制的各分路电源开关,打开电脑显示器,电脑主机,信号调理器电源,待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。磨光机设备把变频器控制按钮打到“关”上,开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机,待压力达到要求。

乌兰察布磨光机按称量方式分,可以分为独立称量和累计称量方式,单独称量会为每一物料配备单独的称量单元,各个物料称量之后,再加入搅拌机内部搅拌,这种称量方法精度高,但是设计复杂,造价高;累计称量是将所有骨料全部加入统一料斗内,较容易产生误差的累积,对最终生产不利,而且配料仓数越多,越容易出现偏差,不适合大型工程使用。不过结构设计简单,造价便宜。混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,正规磨光机工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。

磨光机设备在对混凝土搅拌机进行清洗时应注意以下事项:一、定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等二、混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好,乌兰察布磨光机停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时,除切断电源和卸下熔断器外,并须锁好开关箱。三、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土,只能用凿子清除。四、在严寒季节,工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净,以免水泵、水箱、水管等冻坏。
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