
现在流行的混凝土搅拌站,香坊钢筋调直机每条生产线,骨料配料仓一般设计为4个:2个粗骨料,2个细骨料。但实际使用时,由于生产混凝土的种类非常多,为不耽误工地使用混凝土,迅速生产,4个仓分配如下:一个仓装1~2mm石子,一个装1~3mm石子,一个细石仓,一个砂仓。很明显,4个仓是不够用的,理由:当同时生产的混凝土种类较多时,采用两条生产线同时生产,需要增加操作人员。采用单线生产,需要清仓改料,耽误时间。很多搅拌站,规模不大、产量较少、操作人员少,要求单线具有较强的生产能力,正规钢筋调直机需要采用单线生产多种混凝土,采用5个骨料仓比较适合。尾矿、再生骨料等资源开发利用,骨料情况更复杂,要求有更多的骨料配料仓。骨料仓用5个仓比较合理,三个粗骨料仓,两个细骨料仓,粗细骨料均可采用两种物料搭配生产。

混凝土搅拌机操作规程:1、搅拌前应空车试运转。2、根据搅拌时间调整时间继电器定时,正规钢筋调直机注意在断电情况下调整。3、水湿润搅拌筒和叶片及场地。4、过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料,减轻负荷,排除故障后再开车运转。5、操作使用时,应经常检查,防止发生触电和机械伤人等安全事故。6、试验完毕,关闭电源,清理搅拌筒及场地,打扫卫生。混凝土搅拌机维护保养:1 保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。3 每班工作前,香坊钢筋调直机在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。4 混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高。5 每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。

混凝土搅拌站粉料仓配置,香坊钢筋调直机现有的生产线一般设计为:2个水泥仓、1个粉煤灰仓、1个矿粉仓。混凝土的发展趋势是品种越来越多,使用的外加剂或添加料、改性料越来越多,对于粉体料,料入搅拌机是一个难点。有一部分搅拌站,膨胀剂等特殊材料一般采用外加,粉体料通过皮带机添加到搅拌机,与砂石共用一条皮带,这种上料方式,粉料会随着移动的皮带飘起,形成扬尘,污染环境。这样做的结果是扬尘很大,不符合环保规定。生产特殊混凝土需要使用多种粉料,因此有必要增加1个钢仓和计量秤,钢筋调直机公司将膨胀剂等粉料改到搅拌机上方上料,与水泥、粉煤灰类似,该钢仓规格较小,可以用于多种粉料。同时,还需设置从地面到仓顶的提升设备,在仓顶设置除尘设备,解决袋装料入仓扬尘问题,整个工作过程有效处理扬尘。

混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。香坊钢筋调直机可以用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等3-6种物料(二级配混凝土)的配料程序。产品是依照GB10172《混凝土搅拌站技术条件》中配料系统的技术标准设计的。正规钢筋调直机采用电子称量,微机控制,数字显示,有线遥控操作,具有称量准确、配料精度高、速度快、控制功能强等优点,操作容易到了每次只需按一下键。混凝土配料机与相应的混凝土搅拌机组合,可组成各种不同形式、不同规格的组合搅拌站,而造价仅为同规格搅拌站的1/2--1/3,且移动安装十分方便,是现场生产高质量混凝土的理想设备。混凝土配料机特别注意:1、总电源到电器箱之间应设置闸刀。2、配料控制仪电源零线绝不允许与地线接错,否则将出现严重事故。3、配料控制仪要可靠接地,电阻不大于4欧。

一般来说,混凝土搅拌站分为固定搅拌站与移动搅拌站两大类,这也是很多生产厂家在生产时首先区分的分类。固定搅拌站大部分也采用了模块化易拼接设计,香坊钢筋调直机主要用于大型商品混凝土厂家,或者混凝土构件相关生产厂家之中,可以用于大型工程建设之中,特点就是生产能力强,工作稳定抗干扰性好。而移动搅拌站由一个拖挂单元牵引,机动性好,使生产更加灵活,一般用于各种中小型临时施工项目,外租自用皆可。正规钢筋调直机按照用途分,可以分为商品混凝土搅拌站和工程混凝土搅拌站,商品搅拌站是以商用目的为主的混凝土搅拌站,应该具备高效性,和经济性,同时满足环保型要求,工程搅拌站以自用为目的,要考虑与自身工程是否相符合。

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,香坊钢筋调直机节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。同型号的情况下,搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,钢筋调直机公司并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
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