混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机，通化搅拌站还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精准的计量技能以及超长的使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌主机可配备高压自动清洗系统，搅拌站厂家具有功能缺油和超温自动报警功能，便于设备维修。混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全封锁系统内进行，粉罐采用高效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。

混凝土配料机结构组成：混凝土配料机均由给料系统、称量系统和电气控制系统这三大部分组成。（1）给料系统：通化搅拌站由储料斗和给料装置组成，主要功能是存储物料和在控制系统的控制下，向称料斗加料。给料系统的形式：PLD800-1200型，为皮带机给料；（2）称量系统：称量系统是配料机的关键部分，由称料斗、悬挂装置及称量系统传感器、配料控制仪等组成。（3）电气控制系统：电气控制系统是配料机核心部件，搅拌站厂家它的功能是实现整个配料机的称量、显示、操作及完成各种自动配料程序。该系统主要由配料控制仪和强电回路两部分构成。其外形结构及使用详见《配料控制器使用说明书》。

混凝土搅拌机注意事项：1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。通化搅拌站试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，正规搅拌站周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

通化搅拌站自落式搅拌机有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。正规搅拌站强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。

通化搅拌站实际生产中，影响搅拌时间的因素很多，强度等级不一样的混凝土，需要的搅拌时间不一样；混凝土稀稠不一样，搅拌时间不一样；同强度等级混凝土，施工部位不一样，搅拌时间不一样；同强度等级混凝土，外加剂不一样，特别是加入粉剂后，搅拌时间不一样；常温混凝土与冬期搅拌时间不一样；石子大小不一样，搅拌时间不一样；石子多少不一样，搅拌时间不一样。因此搅拌时间应在配合比单中设定，一单一设定，正规搅拌站并优先执行配合比单中规定的搅拌时间。目前多数搅拌站不能做到这一点，只能在搅拌机中设置搅拌时间，所有的混凝土均执行这一搅拌时间，遇到不同搅拌时间的混凝土，来回调整搅拌时间，是一件很繁琐的事情。因此，新建站特别注意这一点。