混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。平房振捣可以用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等3-6种物料（二级配混凝土）的配料程序。产品是依照GB10172《混凝土搅拌站技术条件》中配料系统的技术标准设计的。正规振捣采用电子称量，微机控制，数字显示，有线遥控操作，具有称量准确、配料精度高、速度快、控制功能强等优点，操作容易到了每次只需按一下键。混凝土配料机与相应的混凝土搅拌机组合，可组成各种不同形式、不同规格的组合搅拌站，而造价仅为同规格搅拌站的1/2--1/3，且移动安装十分方便，是现场生产高质量混凝土的理想设备。混凝土配料机特别注意：1、总电源到电器箱之间应设置闸刀。2、配料控制仪电源零线绝不允许与地线接错，否则将出现严重事故。3、配料控制仪要可靠接地，电阻不大于4欧。

平房振捣开机时：操作人员尽职尽责严禁擅离岗位。1、合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人（防止运转时托辊掉落砸伤）。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。2、开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。振捣公司把变频器控制按钮打到“关”上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。

平房振捣稳定土拌合站就是采用电脑自动控制配比来搅拌出符合建筑施工要求稳定土的自动化稳定土生产线，可以根据客户要求进行各种标准平配比的设定，可以搅拌各种高精度稳定土材料。稳定土拌合站根据产量可以分为400,500,600,800等多种型号，正规振捣以满足各种用户的施工生产要求。稳定土搅拌站又称稳定土拌和站或稳定土拌合站，是工业建设中用于土建搅拌施工等大型机械的统称。稳定土拌合站分为移动式和固定式。移动式拌合站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活。固定式稳定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力比较稳定。稳定土拌合站:专门用来拌合稳定土料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰、级配碎石等结合料与土、砂砾或其它集料。

移动式混凝土搅拌站型号字母含义：YHZS中：Y-移动式、H-混凝土、Z-搅拌站、S-采用双卧轴主机；因此其正式名称为“移动式混凝土搅拌站”。平房振捣简称“移动式搅拌站”目前移动式混凝土搅拌站主要分为牵引式和拖挂式二种，牵引式的底盘含有完整的前、后桥；振捣公司拖挂式的底盘则只有后桥，前端安放在牵引车鞍桥上。1、拆装快捷、移动方便，转场时：除螺旋输送机、水泥仓外，整个搅拌站前端落下即可拖运移动；其它如走台、加高板折下，所有控制线缆无需拆动。拆下的附件可随站带走。移动搅拌站装有轮胎、牵引销、行车信号装置、刹车系统，拖车拖动时允许非常高速度可达50公里/小时。安装时：须平整硬化地面即可；拆装需30吨吊车配合。2、其它性能及操作方式、原理同固定式标准搅拌站。

混凝土搅拌机注意事项：1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。平房振捣试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，正规振捣周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

混凝土搅拌机操作步骤及注意事项：平房振捣操作步骤：1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。 正规振捣操作事项：1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm，若间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。知道搅拌机的使用方法，才能更好提高工程工作效率。