稳定土拌和站：生产稳定土的机器设备集合，鄂尔多斯混凝土搅拌站是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备开机前：做好各项检查为开机做好准备，1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。大型混凝土搅拌站各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。

搅拌机的结构设计直接影响到对各种混凝土的适应性及材料的强度和耐磨性。因此，混凝土搅拌站设备在混凝土搅拌机的结构设计时，要充分吸收和借鉴各种不同搅拌机的优点不断提高搅拌机的性能和使用用途，增强搅拌机的搅拌能力。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。鄂尔多斯混凝土搅拌站主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。

鄂尔多斯混凝土搅拌站水泥仓日常维护主要包括以下几部分：1、过滤系统：检查除尘器内部布袋是否需要更换（如果是带压差控制的话直接看压差表）。2、检查清灰系统：根据除尘器不同主要有机械清灰机构和脉冲清灰机构。3、动力系统：检查引风机是否运行正常，主要风机日常保养（有的仓顶除尘器没安装风机）。4、设备本土：检查设备的密封性（防止漏风）。大型混凝土搅拌站水泥仓注意事项1、使用前检查线路是否畅通。2、散装输泥仓向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。6、清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。

混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，鄂尔多斯混凝土搅拌站是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，大型混凝土搅拌站是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。混凝土配料机完全是由国内厂家根据市场需求自创的独立产品品种，随着不断完善已形成多系列、多品种、多用途的独立产品体系，主要类别：1. 按物料级配数分为：二斗、三斗、四斗；2. 按所匹配搅拌机型号分为：PL(D)800、1200、1600、2400、3200、4800；3. 按配料计量方式分为：各物料累积计量、各物料单独计量；4. 按配料操控方式分为：皮带式、气缸式。

移动式混凝土搅拌站型号字母含义：YHZS中：Y-移动式、H-混凝土、Z-搅拌站、S-采用双卧轴主机；因此其正式名称为“移动式混凝土搅拌站”。鄂尔多斯混凝土搅拌站简称“移动式搅拌站”目前移动式混凝土搅拌站主要分为牵引式和拖挂式二种，牵引式的底盘含有完整的前、后桥；混凝土搅拌站设备拖挂式的底盘则只有后桥，前端安放在牵引车鞍桥上。1、拆装快捷、移动方便，转场时：除螺旋输送机、水泥仓外，整个搅拌站前端落下即可拖运移动；其它如走台、加高板折下，所有控制线缆无需拆动。拆下的附件可随站带走。移动搅拌站装有轮胎、牵引销、行车信号装置、刹车系统，拖车拖动时允许非常高速度可达50公里/小时。安装时：须平整硬化地面即可；拆装需30吨吊车配合。2、其它性能及操作方式、原理同固定式标准搅拌站。

混凝土搅拌机功能：鄂尔多斯混凝土搅拌站使各组成成分宏观与微观上均匀，破坏水泥颗粒团聚现象，促进弥散现象的发展，破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层，促使物料颗粒间碰撞摩擦，减少灰尘薄膜的影响，提高拌合料各单元体参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，加速匀质化。搅拌质量，为了确保混凝土的搅拌质量，混凝土搅拌站设备要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。