白山搅拌机耐磨件水泥罐(也叫散装水泥罐、水泥仓)一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料。很多使用者对于水泥罐工作原理不了解，下面搅拌机耐磨件设备小编来为你介绍一下吧。1.当散装水泥罐工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。

白山搅拌机耐磨件整机工作原理：工作前由装载机（配料机地下安装时可用人工上料）分别向各个储料斗供给砂、石物料。搅拌机耐磨件设备按配料控制仪说明书要求，向配料控制仪输入配方（不用的物料一定设为0）。按下配料按钮后，配料机便开始进入自动配料程序。其工作过程为：首先料Ⅰ皮带机开始工作，将料Ⅰ输送到称料斗，当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时，料Ⅰ皮带机自动停止；接着料Ⅱ皮带机自动开启，当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时，料Ⅱ皮带机停止，料Ⅲ皮带机开始工作，如此四种物料配齐后，机器便处于等待状态。这时按下出料按钮，出料皮带机工作，将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。出料完毕后，出料皮带机自动停止，并自动开始第二个循环配料，第二个循环配料结束，又等待出料，如此往复。

白山搅拌机耐磨件稳定土拌合站和混凝土搅拌站有什么区别？稳定土拌和站：指生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。搅拌机耐磨件设备稳定土拌合站与混凝土搅拌站的区别在于：1、稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设，而混凝土搅拌站生产的混凝土成品主要用于各种工程建筑物的建设。2、混凝土搅拌站生产的成品要求比稳定土拌合站成品要求更高。3、所使用的主机不同。稳定土拌合站使用的是双卧轴连续式无衬板搅拌主机，而混凝土搅拌站往往是使用JS双卧轴强制式搅拌机和mp系列立轴行星式搅拌机为主，搅拌效果更强烈均匀，更理想。

混凝土搅拌站粉料仓配置，白山搅拌机耐磨件现有的生产线一般设计为：2个水泥仓、1个粉煤灰仓、1个矿粉仓。混凝土的发展趋势是品种越来越多，使用的外加剂或添加料、改性料越来越多，对于粉体料，料入搅拌机是一个难点。有一部分搅拌站，膨胀剂等特殊材料一般采用外加，粉体料通过皮带机添加到搅拌机，与砂石共用一条皮带，这种上料方式，粉料会随着移动的皮带飘起，形成扬尘，污染环境。这样做的结果是扬尘很大，不符合环保规定。生产特殊混凝土需要使用多种粉料，因此有必要增加1个钢仓和计量秤，搅拌机耐磨件设备将膨胀剂等粉料改到搅拌机上方上料，与水泥、粉煤灰类似，该钢仓规格较小，可以用于多种粉料。同时，还需设置从地面到仓顶的提升设备，在仓顶设置除尘设备，解决袋装料入仓扬尘问题，整个工作过程有效处理扬尘。

移动式混凝土搅拌站型号字母含义：YHZS中：Y-移动式、H-混凝土、Z-搅拌站、S-采用双卧轴主机；因此其正式名称为“移动式混凝土搅拌站”。白山搅拌机耐磨件简称“移动式搅拌站”目前移动式混凝土搅拌站主要分为牵引式和拖挂式二种，牵引式的底盘含有完整的前、后桥；搅拌机耐磨件设备拖挂式的底盘则只有后桥，前端安放在牵引车鞍桥上。1、拆装快捷、移动方便，转场时：除螺旋输送机、水泥仓外，整个搅拌站前端落下即可拖运移动；其它如走台、加高板折下，所有控制线缆无需拆动。拆下的附件可随站带走。移动搅拌站装有轮胎、牵引销、行车信号装置、刹车系统，拖车拖动时允许非常高速度可达50公里/小时。安装时：须平整硬化地面即可；拆装需30吨吊车配合。2、其它性能及操作方式、原理同固定式标准搅拌站。

混凝土搅拌站输送系统，白山搅拌机耐磨件物料输送由三个部分组成：1.骨料输送：搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。2.粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。3.液体输送：主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。大型搅拌机耐磨件贮存系统，混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。