混凝土搅拌机操作步骤及注意事项：五常稳定土拌合站操作步骤：1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。 正规稳定土拌合站操作事项：1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm，若间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。知道搅拌机的使用方法，才能更好提高工程工作效率。

五常稳定土拌合站水泥仓操作流程：1、当散装输泥仓工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。2、储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，稳定土拌合站设备通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。3、在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。

五常稳定土拌合站稳定土拌合站是一种大型的机械设备，如果在购买时没有考虑周全，不但会浪费了金钱，也影响了使用。因此在购买稳定土拌合站之前，有些问题还应该要考虑周全。1、考虑某段时间内混凝土用量的峰值。2、根据与之配套的施工设备的情况来选择机型。既要满足国家有关道路施工规范中规定的水泥混凝土的施工性质和级配精度的要求，正规稳定土拌合站又要与水泥混凝土摊铺机的生产率配合起来。3、应在技术方面考虑设备的先进性。4、考虑本次施工的周期，是否需要挪动和搬迁混凝土搅拌站，对于搬迁比较频繁的施工单位如公路施工应选择移动式的拌和设备。

混凝土搅拌机注意事项：1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。五常稳定土拌合站试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，正规稳定土拌合站周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

五常稳定土拌合站混凝土搅拌时间的设定，禁止无底线地缩短搅拌时间，建议一单一设定搅拌时间的方法。国标GB/T14902—2012《预拌混凝土》中规定，混凝土在搅拌机中的搅拌时间，不应少于30s。国标GB50164—2011《混凝土质量控制标准》中规定，混凝土搅拌的最短时间为60s，稳定土拌合站设备同时规定，双卧轴强制式搅拌机，可在保证均匀的情况下适当缩短搅拌时间。根据上述两个标准，混凝土搅拌时间不应少于30s。目前现状是，很多搅拌站，通过不断地减少搅拌时间来降低生产成本，有的搅拌时间仅为15s、20s，操作人员多是年轻人，通过减少搅拌时间，减少操作时间，降低工作强度，增加休息的时间，这是混凝土质量不断劣化的一个原因。有些操作人员根据搅拌电流来推断混凝土状态，完全忽略了不同的混凝土需要的搅拌时间是不一样的。

稳定土拌合站设备在对混凝土搅拌机进行清洗时应注意以下事项：一、定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等二、混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好，五常稳定土拌合站停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。三、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。四、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。