牡丹江清雪机输泥仓特点：输泥仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。1、输泥仓通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。2、适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。3、一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，正规清雪机使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。4、一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送。

现在流行的混凝土搅拌站，牡丹江清雪机每条生产线，骨料配料仓一般设计为4个：2个粗骨料，2个细骨料。但实际使用时，由于生产混凝土的种类非常多，为不耽误工地使用混凝土，迅速生产，4个仓分配如下：一个仓装1～2mm石子，一个装1～3mm石子，一个细石仓，一个砂仓。很明显，4个仓是不够用的，理由：当同时生产的混凝土种类较多时，采用两条生产线同时生产，需要增加操作人员。采用单线生产，需要清仓改料，耽误时间。很多搅拌站，规模不大、产量较少、操作人员少，要求单线具有较强的生产能力，正规清雪机需要采用单线生产多种混凝土，采用5个骨料仓比较适合。尾矿、再生骨料等资源开发利用，骨料情况更复杂，要求有更多的骨料配料仓。骨料仓用5个仓比较合理，三个粗骨料仓，两个细骨料仓，粗细骨料均可采用两种物料搭配生产。

混凝土配料机调试与操作，牡丹江清雪机完成整机安装和空车运转试验后，即可分别给各储料斗加料，将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开，进行调试。开机按配料控制仪说明书的要求进行启动操作。料值设置按《配料控制仪说明书》的要求输入砂、石子、水泥的设定值，如果其中某一种料不用配，其设定值必须为零。清雪机设备落差值的设定在配料过程中，当称料斗中的物料重量达到设定值时，给料皮带机就会自动停止，但这时仍有一部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称之为落差。为了保证配料精度，必须对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪的不同，落差值修定的方式也就不同，其中配料控制仪为手动修正方式，其它型号的配料控制仪为自动修正方式，无需用户修正。

牡丹江清雪机水泥仓日常维护主要包括以下几部分：1、过滤系统：检查除尘器内部布袋是否需要更换（如果是带压差控制的话直接看压差表）。2、检查清灰系统：根据除尘器不同主要有机械清灰机构和脉冲清灰机构。3、动力系统：检查引风机是否运行正常，主要风机日常保养（有的仓顶除尘器没安装风机）。4、设备本土：检查设备的密封性（防止漏风）。正规清雪机水泥仓注意事项1、使用前检查线路是否畅通。2、散装输泥仓向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。6、清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。

混凝土搅拌机注意事项：1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。牡丹江清雪机试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，正规清雪机周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。