哈尔滨混凝土搅拌站的维护保养是确保其正常运行、延长使用寿命、提高生产效率的重要环节。以下是一些关键的维护保养注意事项:
一、日常维护保养
清洁工作:
清理搅拌罐壁内外、卸料口、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水冲洗干净。
定期清理搅拌主机、皮带输送机、螺旋输送机等部位的积灰和残留物。
清理料斗、水箱、外加剂箱及其供系统,保持清洁无杂物。
润滑保养:
检查并加注各润滑点的润滑油脂,特别是搅拌机出料门轴、储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴等关键部位。
定期检查搅拌机的齿轮箱油量,并按要求更换润滑剂。
检查紧固:
检查搅拌机叶片、衬板等固定螺栓是否松动,及时紧固。
检查皮带输送机、螺旋输送机等传动部件的连接螺栓是否紧固,防止松动。
电气系统检查:
检查电气控制箱、接触器、中间继电器等电器元件是否完好,触头是否损坏。
检查电源线路、信号线路是否正常,无断裂和脱落。
供水与外加剂系统:
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常,管路畅通,无渗漏。
确保水池和液态外加剂罐液量充足。
二、定期维护保养
深度清洁:
对搅拌主机、配料机、输送机等关键设备进行深度清洁,去除难以清理的残留物和污垢。
磨损件检查与更换:
定期检查叶片、刮板、搅拌臂等易损件的磨损情况,必要时调整间隙或更换。
检查减速箱油面、油泵油量,及时添加或更换润滑油。
安全阀与压力表检查:
检查水泥仓顶部的压力安全阀是否正常工作,定期清洁安全阀和周围的粉末。
检查压力表指示是否准确,必要时进行校准。
电气系统维护:
对电气控制箱进行除尘和清洁,检查接触器、继电器等电器元件的触点是否良好。
定期对控制系统进行检查和调试,确保系统稳定运行。
三、特殊季节维护保养
冰冻季节:
工作结束后应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱及管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路。
启动水泵和附加剂泵运转一段时间,确保管路内无残留液体。
高温季节:
加强设备的散热和通风,防止设备过热。
定期检查冷却系统是否正常工作,确保设备在适宜的温度下运行。
四、安全注意事项
切断电源:
在进行任何维护保养工作前,必须切断搅拌站的总电源,并锁好配电柜门。
防护措施:
穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
注意防止触电、机械伤害等事故的发生。
遵守规程:
严格按照设备操作规程和维护保养规程进行作业。
禁止非专业人员随意操作和维护设备。
综上所述,混凝土搅拌站的维护保养需要综合考虑清洁、润滑、检查紧固、电气系统检查、磨损件更换、安全阀与压力表检查以及特殊季节维护保养等多个方面。通过定期的维护保养工作,可以确保搅拌站的正常运行和延长使用寿命。
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